سرویس بین‌الملل: در نمایشگاه‌ها و رویدادهای تخصصی ماشین‌آلات پروتئینی اکتبر ۲۰۲۶، سازندگان بین‌المللی تجهیزات از نسل پنجم پرکن‌ها و چرخ‌دنده‌های برش پیوسته هات‌داگ مجهز به بینایی ماشین و حسگرهای فوتونیک پرده برداشتند.
به گزارش روابط عمومی انجمن صنایع فرآورده‌های گوشتی ایران، یکنواختی بافت و ثبات وزن در بسته‌بندی‌های چندتایی هات‌داگ همواره یکی از پیچیده‌ترین گلوگاه‌های تولید در کارخانجات فرآورده‌های گوشتی بوده است. تغییرات جزئی در چربی گوشت، دمای کاتر و سرعت خروج امولسیون معمولاً باعث انحراف وزنی و گاه پارگی پوشش‌های سوسیس می‌شود. خطوط تولید پیوسته‌ای که در اوایل اکتبر ۲۰۲۶ به صنعت معرفی شدند، با ادغام الگوریتم‌های یادگیری ماشین و سنسورهای فشار درون لوله، این معضل را برای همیشه برطرف کرده‌اند.
این سیستم‌ها به‌صورت بلادرنگ (در کسری از ثانیه) ویسکوزیته خمیر گوشت گوساله یا بوقلمون را پایش می‌کنند و سرعت چرخش پمپ پیچی و انقباض کالیبراسیون روکش کلاژنی را متناسب با بافت فیزیکی امولسیون تنظیم می‌کنند. نتیجه این دستاورد مهندسی، کاهش ۴۰ درصدی خطای وزن در فرآورده‌های کالیبر استاندارد، جلوگیری از افت فشار در پرکن‌های پرسرعت با ظرفیت تولید بیش از ۲ تن در ساعت و کاهش ۵۰ درصدی ضایعات حاصل از ترکیدگی روکش در مرحله اتصال به گیره‌های پخت است؛ فناوری‌ای که هزینه‌های سربار واحدهای صنعتی بزرگ را به میزان محسوسی پایین می‌آورد.
